九数云生产质量分析,助力企业提升质量管控分析水平
标签: 生产质量分析 | 发布时间: 2023-06-13 15:19:39
生产或服务质量是决定车间素质、车间发展、车间经济实力和竞争优势的主要因素,谁能够用灵活快捷的方式提供用户满意的产品或服务,谁就能赢得市场的竞争优势,所以生产质量分析至关重要。
生产质量分析是车间核心竞争力的体现之一,提高生产质量是保证车间占有市场,从而能够持续经营的重要手段。一个车间想做大做强,就必须在增强创新能力的基础上,努力提高生产质量和服务水平。无论是生产质量、服务质量,还是工作质量,归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。提高生产质量不仅对车间发展有至关重要的意义,还将对社会产生深远的影响。
车间生产质量分析管理的作用是:
- 有效降低成本:按照车间生产标准化多年管理经验,同时也找到了企业最适合的管理方法,这些类似标准化管理方法可以有效提高生产效率,降低生产损耗,减少浪费;就有效降低了运营成本,在持续推进过程中就能够直接降低生产成本。
- 规范员工标准化作业:异常现象是车间现场管理中一定会出现的情况,可以通过规范化标准作业来约束;同时规范化方法可以减少异常情况出现 。工厂的某些车间往往没有作业指导依据,依靠老员工帮带新员工,这种模式虽然省事,但在员工发生变动时将带来巨大损失。如果实行了标准化作业,则不存在这个问题。
- 积累经验与规避责任化:企业的员工在实践中积累了一些方法和经验,通过标准化能够使之成为规范,与别人共享,不会使它随员工的离去而流失。明确责任是企业采取针对性对策的关键,标准化的推进能让企业更简单地确认问题的责任。
生产质量分析之质量管控分析
关注质量指标中最为关键的过程完成率、质检合格率、制作点检执行率、交检合格率等;纵向对比本月单台故障率和交检合格率,设置80.00%的预警线,一旦超过预警线应迅速联系检修或质量检测人员对生产进行调整;掌握产品质量和等级占比情况,对低质量、低等级的产品做相应处理,对其产品线进行停工检查和调整;评估各供应商货品质量,对月内紧急叫料和配送异常的货品监控一次合格率。
生产质量分析之采购质量分析
排出供应商绩效红黑榜前三名,并横向统计各供应商零件的质量抱怨次数,记录零件质量问题追踪明细,有助于企业后续对供应商的挑选;选出零件PPM使用程度最高的十个,并对各类机器上使用的关键零件PPM数量趋势进行监控,有助于采购部门未来的零件购入和生产部门的机器使用。
生产质量分析之内部质量分析
内部质量分析定位到单个设备、单条产线,查看单条产线的质量,关注每条产线直通率、每道工序合格率和问题缺陷明细 ,从生产过程的角度找到影响质量的问题,改善和优化。
生产质量分析之质量不良率分析
以时间、班组、不良问题为维度,使用帕拉图思维分析展示产品不良情况,设置不良率40%的预警值,列表展示不良改进计划清单,实现问题闭环。
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